560 Tonnen zentrale industrielle wassergekühlte Kältemaschinen 560 PS

Wassergekühlter Schraubenkühler 560 Tonnen Wasserkühler Zentraler Kühler Energiesparender Kühler Industrielle Schraubenkühler

Was ist ein wassergekühlter Chiller?

Der Schraubenkühler ist die perfekte Wahl für die Prozesskühlung zur Wärmeableitung und Wärmeableitung, da dies für die Erzielung hochwertiger Produkte von entscheidender Bedeutung ist.Dazu gehören Prozesse wie Kunststoffspritzguss, Kunststoffextrusion, Flaschenblasen, Folienblasen und viele andere thermoplastische Materialien, die auf ihre Schmelztemperatur erhitzt und dann durch Kühlwasser aus einem Industriekühler verfestigt werden müssen.
Die wassergekühlten Chiller-Systeme verfügen über einen Kühlturm und haben somit einen höheren Wirkungsgrad als luftgekühlte Chiller.
Wassergekühlte Kältemaschinen sind effizienter, da sie abhängig von der Umgebungstemperatur, die niedriger ist als die Umgebungstemperatur, kondensieren.
Dieses wassergekühlte Kältesystem verfügt über mehrere wesentliche Komponenten, darunter:

Wassergekühlter Chiller

Kühlturm
Wasserkühlungspumpe
Prozesskühlwasserpumpen
Wassertank

Der Unterschied zwischen luftgekühltem Chiller und wassergekühltem Chiller

Ein luftgekühlter Kühler bezieht sich auf ein Kühlersystem, das die Umgebungsluft, die die Verflüssigereinheit umgibt, verwendet, um das Kältemittel zu kühlen und wieder zu einer Flüssigkeit zu kondensieren.Mit anderen Worten, die luftgekühlten Kältemaschinen verwenden Lüfter zur Wärmeableitung.

Die gebräuchlichsten Arten von Wasserkühlern verwenden Wasser aus einem externen Kühlturm, um das Kältemittel im Kondensator zu kühlen. Sie müssen für den Betrieb einen Kühlturm und eine Kühlpumpe installieren.Da sie eine konstante Wasserzufuhr zum Kühlen benötigen, sind sie möglicherweise nicht für Standorte mit Wasserknappheit oder Einschränkungen geeignet.

Spezifikation des wassergekühlten Schraubenkühlers

Eigenschaften von wassergekühlten Wasser-Schneckenkühlern

1. Wassergekühlte Schraubenkühler von Anges haben eine große Kühlleistung von 120 kW bis 1600 kW.Die bereitgestellte Kaltwassertemperatur liegt in einem Bereich von 5℃-30℃.
2. Hocheffizienter Rohrbündelverdampfer zum direkten Anschluss an einen großen Wassertank.
3. Der Rohrbündelkondensator hat eine niedrige Kondensationstemperatur, eine gute Kühlwirkung und ist für mittlere und große Kühlsysteme geeignet. Er kann auch bei heißem Wetter problemlos betrieben werden.
4. Die Kapazitätssteuerung des Schraubenkühlerkompressors kann in vier Stufen (100 % - 75 % - 50 % - 25 %) oder drei Stufen (100 % - 66 % - 33 %) und ohne Stufensteuerungssystem verwendet werden.
5. SPS-Steuerungssystem, integrierte Steuerung, vollautomatischer Betrieb, um eine Fehlerwarnung bereitzustellen.
6. Komplette Sicherheitsvorrichtungen sind ausgestattet, einschließlich Kompressorübertemperatur, Überstrom, Hoch- und Niederdruck, Übertemperatur, Strömungswächter usw.

Vorteile

1. Wassergekühlte Schraubenkühler könnten genau die benötigte Temperatur für die industrielle Fertigung liefern und die Effizienz und Produktqualität erheblich verbessern.
2. Die industriellen Wasserkühler werden verwendet, um eine konstante und präzise Kontrolle der Prozesstemperatur aufrechtzuerhalten.
3. Kältemaschinen können die Abschreibung und Verschlechterung der Ausrüstung verringern, um die Betriebskosten zu senken.
4. Das Design ist sehr kompakt und aus hochwertigen Materialien gefertigt.Es hat eine stärkere Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer.Es muss lange Zeit nicht repariert und ausgetauscht werden, was Kosten sparen kann.
5. Diese industriellen Schnecken-Zentralkühler sind stabil im Betrieb, hocheffizient und energiesparend und sind die ideale Lösung für Prozesskühlungsanwendungen beim Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, thermischen Formen, Getränkeabfüllung, Metallveredelung und vielem mehr.

Was werden wir vor der Lieferung des Kühlers tun?
1.Druckhalteprüfung.Nach der Montage des industriellen Kühlers werden wir Stickstoff für 24-Stunden-Druckhaltetests einfüllen, um zu prüfen, ob das Kühlsystem des Kühlers undicht ist.
2.Vakuumieren.Lassen Sie den Stickstoff ab, saugen Sie das Kühlsystem ab und stellen Sie die Parameter ein, schalten Sie dann den Kühler ein und füllen Sie gleichzeitig Kältemittel ein.
3.Debuggen und testen Sie die Kühleinheit.Testen Sie die Leistung der Maschine und stellen Sie die Parameter gemäß den Kundenanforderungen ein.
4.Reinigung und Etikettierung.Führen Sie nach der Inbetriebnahme des Kühlers, dem Reinigen und Etikettieren der Kühleinheit eine Vorabkontrolle durch, bevor Sie sie in Sperrholzkisten verpacken, um sicherzustellen, dass der Kühler während des Transports in gutem Zustand ist.

Installationslayout des wassergekühlten Schraubenkühlsystems