Herkunftsort:
aus China
Markenname:
ANGES
Modellnummer:
ACK-40(F)
Video
Luftgekühlter Industriewasserkühler mit einem Gewicht von 40 Tonnen fürHerstellung von Blechextrusion
Der Kühler ist eine wichtige Nebenausrüstung bei der Blechextrusionsproduktion.
Durch eine präzise Temperaturkontrolle und eine effiziente Wärmeableitung wird nicht nur die Produktqualität und die Produktionseffizienz gewährleistet, sondern auch der Energieverbrauch und die Wartungskosten gesenkt.
Die Auswahl des richtigen Kühlers (z. B. Kühlkapazität und Durchflussgleichstellung) ist entscheidend für die Optimierung des Prozesses und die Verbesserung der wirtschaftlichen Vorteile.
Spezifikation
|
Artikel 1 Modell |
ACK-40 ((F) | |
| Nennkältegehalt | Kcal/h | 103544 |
| kW | 120.4 | |
| Eingangsleistung | kW | 39.5 |
| Stromversorgung | 3PH 380V 50HZ | |
| Kühlmittel | Typ | R22 |
| Art der Kontrolle | Expansionsventil | |
| Kompressor | Typ | Hermetische Schriftrolle |
| POwer ((kw) | 32.4 | |
| Kondensator | Typ | Kupferrohr mit Flossen + geräuscharmer Außenrotorventilator |
| Leistung ((kw) | 3.12 | |
| Kühlluftdurchfluss3/h) | 50000 | |
| Verdampfer | Typ | Schalen und Rohre |
| Kühlflüssigkeitsdurchfluss3/h) | 20.76 | |
| Volumen des Behälters ((L) | 240 | |
| Kaliber des Ein-/Ausleitungsrohrs ((inches) | 2/2 | |
| Wasserpumpe | Leistung ((kw) | 4 |
| Strom (m)3/h) | 42 | |
| Aufzug (m) | 21 | |
| Sicherheitsschutz | Kompressor gegen Temperaturüberschreitung, Schutz gegen Überlastung, Schutz gegen Hochdruck und Niederdruck, Schutz gegen Strömungsschalter, Umkehrschutz und fehlender Phasenschutz, Antifrostschutz,Sicherungsschutz. | |
| Gewicht | Weigerung | 1550 |
| Abmessung | mm | 2350*1760*2100 |
1Temperaturkontrolle und Stabilität
Schmelzkühlung: Während des Blechextrusionsprozesses müssen die Kunststoffrohstoffe nach Erhitzen und Schmelzen schnell abgekühlt und geformt werden.Der Kühler führt Kühlwasser in Umlauf, um die Temperatur der Form genau zu steuern, Kalenderrolle oder Kühlrolle, um eine gleichmäßige Kühlung der Bleche zu gewährleisten und Verformungen, Verformungen oder Oberflächenfehler zu vermeiden.
Verhindern Sie Überhitzung: Die Schraube und das Laufwerk des Extruders können durch Reibung während des Betriebs zusätzliche Wärme erzeugen.Der Kühler hilft bei der Wärmeableitung und hält die Ausrüstung in einem sicheren Temperaturbereich.
2. Verbesserung der Produktqualität
Verringerung der inneren Belastung durch gleichmäßige Kühlung,Der Kühler kann die durch Temperaturunterschiede im Inneren des Blechs verursachte innere Belastung reduzieren und bei späterer Verarbeitung (z. B. Schneiden und Thermoformen) Risse oder Verformungen verhindern..
Oberflächenveredelung: Schnelle Abkühlung kann die Oberfläche des Blechs verfestigen, seine Glatzheit gewährleisten und Defekte wie Blasen und Streifen reduzieren.
3. Verbesserung der Produktionseffizienz
Verkürzung des Formenzyklus: Ein effizientes Kühlsystem kann die Formgebung der Bleche beschleunigen, die Wartezeit der Produktionslinie verkürzen und die Produktionskapazität erhöhen.
Kontinuierliche Produktion: Eine stabile Temperaturregelung verhindert den Stillstand durch Überhitzung der Anlage und sorgt für einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb.
4. Die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern
Verhindern Sie thermische Beschädigungen: Schraube, Form und andere Schlüsselkomponenten des Extruders sind anfällig für Alterung oder Verschleiß bei hohen Temperaturen.Der Kühler verringert die Wärmebelastung durch Wärmeverteilung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Verringerung der Wartungskosten: Eine stabile Betriebstemperatur kann die Ausfallrate der Geräte reduzieren und die Wartungsfrequenz verringern.
5. Anpassungen an die unterschiedlichen Produktionsbedürfnisse
Temperatur flexibel einstellen: Verschiedene Materialien (z. B. PP, PET, PVC usw.) haben unterschiedliche Anforderungen an die Kühltemperatur.Der Kühler kann durch präzise Temperaturkontrolle verschiedenen Prozessanforderungen gerecht werden.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Moderne Kühlgeräte nutzen eine hocheffiziente Kühltechnologie (z. B. Frequenzumrechnungssteuerung), um den Energieverbrauch und die Abwasserentladung zu reduzieren.
Vorteile eines Kühlers mit vier Kompressoren im Vergleich zu einem einzelnen Kompressor
1Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, Verringerung des Kompressorverschleißes und Vermeidung häufiger An- und Stillstands.
2. Energieeffizienz und Kühlgeschwindigkeit auszugleichen, um sich an die intermittierende hohe Nachfrage nach Spritzgießmaschinen anzupassen.
Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt
