Herkunftsort:
aus China
Markenname:
ANGES
Modellnummer:
100HP
100 PS Wassergekühlter Schraubchiller für die Kunststofffabrik
Wassergekühlte Schraubenkühlgeräte helfen Kunststofffabriken, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Gesamtkosten zu senken und die Produktqualität durch ihre Vorteile der effizienten Kühlung zu gewährleisten.Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, und eine präzise Temperaturkontrolle.
Sie eignen sich besonders für mittlere und große kontinuierliche Produktionsszenarien.
Wassergekühlter Schraubchiller Spezifikation
Modell Parameter |
AGS-100WDH | |
Nennkältegehalt | Kcal/h | 308052 |
kW | 358.2 | |
Eingangsleistung | kW | 75.6 |
Max. Laufstrom | Eine | 172.4 |
Stromversorgung | 3PH~415V/50HZ | |
Kühlmittel | Typ | R407C |
Art der Kontrolle | Expansionsventil | |
Kompressor | Typ | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Leistung ((kw) | 37.8x2 | |
Startmodus | Y-△ | |
Kapazitätskontrolle | 0-33-66-100 | |
Verdampfer | Typ | Schalen und Rohre |
Abkühlungsflüssigkeitsfluss (m)3/h) | 61.6 | |
Durchmesser der Ein- und Auslaufrohren (in Zoll) | 4 | |
Kondensator | Typ | Schalen und Rohre |
Kühlwasserfluss (m)3/h) | 73.9 | |
Rohrdurchmesser (Zoll) | 4 | |
Sicherheitsschutz | Kompressor über Temperatur, Überlastung der Einheit, Hochdruck und Niederdruck, Durchflussschalter, Phasenfolge, Phasenfehler, Gefriervermeidung | |
Nettogewicht | Weigerung | 1920 |
Abmessung | mm | 3140*1030*1750 |
Wassergekühlte Schraubkühlgeräte bieten bei Kühlanwendungen in Kunststofffabriken erhebliche Vorteile.
1Effiziente Kühlung für den kontinuierlichen Produktionsbedarf
Große Kühlleistung: Der Schraubkompressor hat einen hohen Wirkungsgrad und eignet sich für die hochintensiven Wärmeabsorptionsanforderungen von Spritzgießmaschinen.Extruder und sonstige Geräte in Kunststofffabriken, die eine schnelle Abkühlung und Formung gewährleistet.
Stabiler Betrieb: Die Schraubkonstruktion ist verschleißfest und kann 24 Stunden lang kontinuierlich betrieben werden, um Produktionsunterbrechungen oder Produktdeformationen durch unzureichende Kühlung zu vermeiden.
2Energieeinsparung und Verbrauchsreduktion, Reduzierung der Betriebskosten
Hohe Energieeffizienzquote (COP): Das Wasserkühlsystem ist 30% bis 50% effizienter als das Luftkühlsystem, insbesondere bei hohen Temperaturen.langfristig Stromrechnungen sparen.
Ausgezeichnete Teillastleistung: Verwendung von mehrstufiger oder schrittloser Einstelltechnologie,Es reduziert automatisch den Energieverbrauch bei geringen Belastungen, um sich an die Produktionsschwankungen in der Kunststoffproduktion anzupassen..
3. Genaue Temperaturkontrolle zur Verbesserung der Produktqualität
Kleine Temperaturschwankungen: Sicherstellung einer einheitlichen Kühlung von Kunststoffprodukten, Verringerung von Defekten wie Schrumpfung und Verformung durch Temperaturunterschiede und Verbesserung der Produktqualifizierungsrate.
Schnelle Reaktion auf Laständerungen: Dynamische Anpassung der Kühlleistung an unterschiedliche Schimmelwechsel oder Produktionsrhythmusänderungen.
4. Anpassungsfähig an komplexe industrielle Umgebungen
Hochtemperaturbeständige Bedingungen:Das Wasserkühlsystem verfügt über eine hohe Wärmeableitungseffizienz und kann in der hohtemperaturen Umgebung der Werkstatt stabil arbeiten (Luftkühlung wird leicht von der Umgebungstemperatur beeinflusst).
Langlebigkeitsdesign: Die Lebensdauer des Schraubkompressors kann mehr als 15 Jahre betragen, wodurch die Häufigkeit des Ausrüstungsaustauschs reduziert wird und für schwere industrielle Szenarien geeignet ist.
Wie wähle ich das Modell des Kühlschranks aus?
Im Produktionsprozess muss die Spritzgießmaschine die Form abkühlen, um eine schnelle Kondensation von Kunststoff zu erreichen, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Hier ist der Kühler unverzichtbar. Kühler, der in Spritzgießmaschinen verwendet wird, durch Extrusion, Blasflasche, Thermoplast, hydraulisches System vier Schritte, um eine schnelle Kondensation von Kunststoff zu erreichen.
Dies zeigt, wie wichtig der Kühler für die Spritzgießmaschine ist.
Bei der Kühlung von Formen hängt die Wahl der Energie aus Eiswasser von der spezifischen Wärmekapazität des Formenmaterials, der Temperatur zum Zeitpunkt der Formung, dem Gewicht, derund die Temperatur zum Zeitpunkt der Freisetzung des Produkts.
In Bezug auf den Temperaturunterschied, je kleiner der Temperaturunterschied, desto mehr Eiswasserfluss ist erforderlich, um die gleiche Wärme zu tragen, und je kleiner der Eiswasserfluss ist erforderlich
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