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5P Mikrokanal-Kondensator Industrie-Kühler Hochleistungs-Aluminiumlegierung Kühllösung Kühlsystem für chemische Reaktionsgefäße umweltfreundliches Kältemittel

5P Mikrokanal-Kondensator Industrie-Kühler Hochleistungs-Aluminiumlegierung Kühllösung Kühlsystem für chemische Reaktionsgefäße umweltfreundliches Kältemittel

Place of Origin:

SHENZHEN

Markenname:

SZAGS

Zertifizierung:

ISO9001 and CE

Model Number:

HBC-5

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Produkt-Details
Theory:
Mirco channel condenser
Working Temperature:
5~35℃
Cooling Capacity:
5 tons/5HP
Total Input Power:
5.31KW
Voltage:
110~480V-50/60HZ/3 phase, customized
Working Condition:
35℃
Refrigeration:
R410A
Color:
Gray,yellow or customized
Condition:
Brand new
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Minimum Order Quantity
1
Preis
negotiated
Packaging Details
plywood box
Delivery Time
15 days
Supply Ability
220 units per month
Produkt-Beschreibung
Beschreibung des Produkts

6 Tonnen/6 PS Luftgekühlter Industrie-Kühler

Spezifikation

 

Artikel 1

Modell

HBC-5
Nennkältegehalt Kcal/h 12298
  kW 14.3
Eingangsleistung kW 5.31
Stromversorgung 3PH 220~480V 50/60HZ
Kühlmittel Typ R410A
  Art der Kontrolle Kapillaren
Kompressor Typ Hermetische Schriftrolle
  Leistung ((kw) 4.3
Kondensator Typ Effizienter Mircochannel+ geräuscharmer Außenrotorventilator
  Leistung der Lüfter ((kw) 0.46
  Kühlluftdurchfluss3/h) 5000
Verdampfer Typ Wasserbehälter mit Spirale
  Kühlflüssigkeitsdurchfluss3/h) 2.47
  Volumen (L) 60
  Kaliber des Ein-/Ausleitungsrohrs ((inches) 1 "
Pump Leistung ((kw) 0.55
  Durchfluss (m)3/h) 2.47
  Aufzug (m) 20
Sicherheitsschutz Kompressor gegen Temperaturüberschreitung, Schutz gegen Überlastung, Schutz gegen Hochdruck und Niederdruck, Schutz gegen Strömungsschalter, Umkehrschutz und fehlender Phasenschutz, Antifrostschutz,Sicherungsschutz.
Gewicht Weigerung 170
Abmessung mm 710*670*1465
 

 

Warum wählen Sie einen Kühler zur Kühlung der Extrusionsmaschine

  1. Schnelle Abkühlung: Ein Kühlgerät kann das extrudierte Material schnell auf die gewünschte Temperatur abkühlen und somit eine schnelle Verfestigung und Gestaltung der extrudierten Produkte gewährleisten.
  2. Aufrechterhaltung der Produktqualität: Durch die Kontrolle des schnellen Abkühlens nach der Extrusion wird die Maßgenauigkeit und Formstabilität der Produkte gewährleistet und Verformungen und Defekte verringert.
  3. Verbesserung der Produktionseffizienz: Kältesysteme ermöglichen den kontinuierlichen Betrieb der Extrusionsmaschine, da längere Kühlzeiten nicht erforderlich sind.Auf diese Weise wird die gesamte Produktionseffizienz erhöht..
  4. Energieeffizienz und Kosteneinsparungen: Im Vergleich zu herkömmlichen Luftkühlmethoden sorgen Kühlgeräte in der Regel für eine effizientere Kühlung, wodurch der Energieverbrauch und die Betriebskosten reduziert werden.
  5. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien: Die Kühlgeräte können die Kühleffekte an verschiedene Extrusionsmaterialien und Prozessanforderungen anpassen und somit Anpassungsfähigkeit und Flexibilität gewährleisten.

 

Der Kundendienst von ANGEL CHILLER!

  1. Nach Fertigstellung der Produktion werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos machen und sie an die Kunden per Post oder Instant Tools senden
  2. Nach der Inbetriebnahme packen wir die Ausrüstung im Standard-Exportpaket für den Versand ein.
  3. Ingenieure, Vertriebsleiter und Vertriebsdienstleister bilden ein Online- und Offline-Team, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.

 

Häufig gestellte Fragen

1- Wie funktioniert ein Kühlsystem?

Der Kältemacher hat zwei Zirkulationen, eine ist die Prozesswasserzirkulation, die andere ist die Kältemittelgaszirkulation.Wärme wird vom Prozess aufgenommen.Wärme wird in die Kältemittelzirkulation übertragen.Wärme wird in Luft oder Wasser abgeführt.

 

2Wie berechnet man die Kühlkapazität von Kühlern?

Kältegehalt (kw) = Durchflussmenge (m3/h) * Zeitänderung (T1-t2) /0.86

Wärmebelastung = C (spezifische Wärme) * M (Qualitätsleistung pro Stunde) * Zeitänderung (T1-T2)

 

3- Wie können wir für die Wartung der Kühler sorgen?

Schritt 1: Die Schläuche sauber halten
Schritt 2: Sicherstellung einer undicht funktionierenden Einheit
Schritt 3: Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Wasseraufbereitung (Vermeidung von Schuppen, Korrosion)
Schritt 4: Öl und Kältemittel analysieren

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