85 Tonnen Luftgekühlter Schraubkompressor-Kühler für Spritzgießmaschine

Worauf sollte bei der Installation eines Kühlsystems für die Kühlung von Spritzgießmaschinen geachtet werden?

1. Lüftung und Wärmeabbau: (luftgekühlter Kühler) In einer gut belüfteten und sauberen Umgebung installieren.Stellen Sie sicher, dass es genügend Platz zwischen dem Luft-Eingang und Ausgang (in der Regel ist ein bestimmter Abstand vor, nach hinten, nach links und nach rechts nach den Anforderungen des Herstellers) um den Rückfluss heißer Luft zu vermeiden.(Wassergekühlt) Stellen Sie sicher, dass der Kühlturm die Wärme gut abgibt.
2. Planung und Isolierung von Rohrleitungen:
3. Angemessener Rohrdurchmesser: Gewährleistung des Durchflusses und Verringerung des Druckabfalls.
4. Vernünftige Anordnung: Halten Sie es so kurz und gerade wie möglich und reduzieren Sie die Ellbogen.
5. Hochwertige Isolierung: Thorough and high-quality insulation of all chilled water pipes (especially those exposed to the environment) to prevent cold loss and condensation on the outer wall of the pipe is essential for energy saving and preventing moisture in the workshop.
6. Horizontale Anbringung und Stoßdämpfung: Der Kühler sollte horizontal auf einem festen, flachen Boden installiert werden und gegebenenfalls Stoßdämpfer-Pads hinzugefügt werden.Vermeiden Sie den Neigungsbetrieb, der die Lebensdauer des Kompressors und die Ölrückgabe beeinträchtigt.
7. Stromversorgung und Erdung: Eine stabile Stromversorgung (Spannung, Frequenz, Phase), die den Anforderungen entspricht und eine zuverlässige Erdung gewährleistet.

Vorteile der Verwendung von luftgekühlten Kühlern:

1. Keine Kühltürme.
2. Bessere Umweltstabilität - keine Wasserverschwendung.
3. Niedrige Wartungskosten.
4. Einfacher zu bedienen und Kontrollturm-Einfrieren und Turm-Bypass fehlen.
5. Chemikalienkosten vermieden.
6. Wasserkosten vermieden, insbesondere in Städten.