Luftgekühlter Kühlaggregat 20 PS Industrieller Wasserkühler für Gummi und Kunststoff

Luftgekühlter Chiller Unit 20HP Industrie-Wasserkühler für Gummi und Kunststoff

Maßgeschneidertes Design für die Anforderungen der Gummi- und Kunststoffindustrie

Gummi- und Kunststoffproduktionsprozesse (wie Kunststoffspritzguss, Extrusion, Gummi-Vulkanisation) stellen strenge Anforderungen an die Kühlung—hohe Wärmeabgabe, leichte Vermischung von Verunreinigungen (Kunststoffpartikel, Gummireste) im Kreislaufwasser und die Notwendigkeit, über einen langen Zeitraum eine stabile niedrige Temperatur aufrechtzuerhalten. Dieser 20HP luftgekühlte Industriekühler wurde für diese Schwachstellen entwickelt, mit gezielter Optimierung in Bezug auf Wärmeübertragungseffizienz, Verstopfungsbeständigkeit und Temperaturstabilität.

Beispielsweise ist der Chiller, um dem Problem der leichten Ansammlung von Kunststoffpartikeln in der Kühlleitung von Spritzgussmaschinen entgegenzuwirken, mit einem hochpräzisen Filter am Wassereinlass ausgestattet. Er kann Verunreinigungen effektiv abfangen, eine Verstopfung des Formkühlkanals vermeiden und die Häufigkeit der manuellen Reinigung um 70 % reduzieren.

Leistungsstarke Kühlung zur Bewältigung hoher Wärmelasten

Der Chiller hat eine Nennkühlleistung von 56,2 kW (48332 kcal/h), die die große Wärmemenge, die während des Betriebs von Gummi- und Kunststoffgeräten entsteht, schnell abführen kann. In der Kunststoffextrusionsproduktion kann er die Temperatur des Extruderzylinders auf 18-25℃ (einstellbar) regeln, wodurch sichergestellt wird, dass die Kunststoffschmelze eine stabile Fließfähigkeit aufweist und Produktverformungen durch übermäßige Temperatur des extrudierten Materials vermieden werden.

Im Gummi-Vulkanisationsprozess kann er die Temperatur der Vulkanisiermaschinenplatten stabil bei 35-45℃ halten, wodurch eine ausreichende Gummi-Vulkanisationsreaktion gewährleistet und die Gleichmäßigkeit der Produkthärte und -elastizität verbessert wird. Der Chiller verwendet ein paralleles Dual-Scroll-Kompressor-Design—wenn die Wärmelast gering ist (z. B. in der Anlaufphase der Geräte), arbeitet nur ein Kompressor, um Energie zu sparen; wenn die Wärmelast steigt (z. B. bei kontinuierlicher Spritzgussfertigung), startet der zweite Kompressor automatisch, um eine stabile Kühlleistung zu gewährleisten, mit einer durchschnittlichen Energieeinsparung von 20 % im Vergleich zu Einzelkompressormodellen.

Stabile Temperaturregelung zur Gewährleistung der Produktqualität

Gummi- und Kunststoffprodukte stellen hohe Anforderungen an die Temperaturkonstanz—selbst eine kleine Temperaturschwankung (mehr als ±2℃) kann zu Defekten wie ungleichmäßiger Dicke von Kunststoffteilen und unzureichender Vulkanisation von Gummiprodukten führen. Dieser Chiller ist mit einem Ein-Chip-Mikrocomputer-Temperaturregelungssystem ausgestattet, das die Austrittswassertemperatur im Bereich von 5-35℃ regeln kann, wobei die Temperaturregelgenauigkeit ±1℃ erreicht, was weit über dem branchenüblichen Standard von ±2-3℃ liegt.

In der tatsächlichen Anwendung, wenn die Spritzgussmaschine zwischen verschiedenen Formen umschaltet oder die Produktionsgeschwindigkeit anpasst, kann der Chiller schnell auf die Temperaturänderung reagieren (Reaktionszeit ≤ 2 Sekunden) und die Kälteleistung in Echtzeit anpassen, wodurch sichergestellt wird, dass die Formtemperatur stabil bleibt. Dies reduziert effektiv die Ausschussrate von Gummi- und Kunststoffprodukten, und die durchschnittliche Ausschussrate kann für Unternehmen mit Großserienfertigung um 5 % - 8 % gesenkt werden.

Langlebige Struktur, die sich an raue Arbeitsumgebungen anpasst

Gummi- und Kunststoffwerkstätten haben in der Regel eine hohe Umgebungstemperatur (bis zu 40℃), und es gibt Ölnebel, Kunststoffstaub und andere Schadstoffe in der Luft, die hohe Anforderungen an die Haltbarkeit des Chillers stellen. Dieses Produkt hat mehrere Verbesserungen im strukturellen Design erfahren:

• Kondensator-Effizienz & Anti-Verstopfung: Verwendet einen Mikrokanal-Kondensator mit einer Vollaluminiumlegierungsstruktur. Im Vergleich zu herkömmlichen Rippenkondensatoren wird seine Wärmeübertragungseffizienz um 25 % erhöht, und das kompakte Kanaldesign ist nicht anfällig für die Ansammlung von Kunststoffstaub und Ölnebel. Gleichzeitig ist er mit einer automatischen Reinigungsbürste ausgestattet, die die Oberfläche des Kondensators regelmäßig reinigen kann, ohne die Maschine anzuhalten, wodurch eine langfristig stabile Wärmeableitungsleistung auch in staubigen Werkstattumgebungen gewährleistet wird.​
• Schrank-Schutz: Die Außenhülle besteht aus 1,2 mm dickem verzinktem Stahlblech mit elektrostatischer Spritzlackierung, das eine hohe Korrosions- und Kratzfestigkeit aufweist. Es kann der Erosion durch Ölnebel und chemische flüchtige Stoffe in der Werkstatt widerstehen, und die Lebensdauer wird auf mehr als 10 Jahre verlängert.​
• Schutz der elektrischen Komponenten: Der elektrische Steuerkasten ist mit vollständiger Abdichtung und Wärmeisolierung ausgestattet. Er kann das Eindringen von Staub und Wasserdampf verhindern und Kurzschlussfehler durch hohe Temperaturen und Feuchtigkeit in der Werkstatt vermeiden.

Einfache Bedienung & Wartung für industrielle Szenarien

In Anbetracht dessen, dass die Bediener in Gummi- und Kunststoffwerkstätten möglicherweise keine professionellen Kältekenntnisse haben, ist der Chiller mit einem mechanischen Tastenbedienfeld (kein Touchscreen) ausgestattet. Wichtige Parameter (Wassertemperatur, Druck, Betriebszustand) werden über einen digitalen Bildschirm angezeigt, und Funktionen wie Temperatureinstellung, Start-Stopp-Steuerung und Fehlerabfrage können mit einfachen Tastenbedienungen durchgeführt werden, was besser für die Betriebsgewohnheiten der Mitarbeiter vor Ort geeignet ist und Fehlbedienungen durch komplexe Schnittstellen vermeidet.

In Bezug auf die Wartung hat der Chiller ein "wartungsfreundliches" Design: Das Filterelement kann ausgetauscht werden, ohne die Leitung zu demontieren, und die Austauschzeit wird auf 5 Minuten verkürzt; der Kompressor, das Expansionsventil und andere Schlüsselkomponenten sind im unabhängigen Wartungsbereich mit großem Wartungsraum installiert, was für Ingenieure zur Inspektion und Reparatur geeignet ist. Gleichzeitig verfügt das System über eine Selbstdiagnosefunktion für Fehler—sobald ein Fehler auftritt (z. B. geringer Wasserdurchfluss, hohe Kompressortemperatur), sendet es sofort einen Ton- und Lichtalarm und zeigt den Fehlercode und die Lösung auf dem digitalen Bildschirm an, wodurch die Wartungszeit um mehr als 60 % reduziert wird.

Technische Parametertabelle:

Anwendungsszenarien in der Gummi- und Kunststoffindustrie

1. Kunststoffspritzguss: Kühlen Sie die Spritzgussform und den Zylinder, regeln Sie die Formtemperatur auf 15-25℃, stellen Sie sicher, dass die Kunststoffteile schnell geformt werden, reduzieren Sie Verzug und Schrumpfung und verbessern Sie die qualifizierte Rate der Produkte.​
2. Kunststoffextrusion: Kühlen Sie den Extruderzylinder, den Werkzeugkopf und die Kalander, halten Sie die Temperatur der Schmelze auf einem stabilen Niveau und gewährleisten Sie die Gleichmäßigkeit der Dicke und Oberflächenglätte der extrudierten Produkte (z. B. Kunststoffrohre, Folien).​
3. Gummi-Vulkanisation: Kühlen Sie die Vulkanisiermaschinenplatten, regeln Sie die Vulkanisationstemperatur auf 35-45℃, stellen Sie sicher, dass der Gummi eine ausreichende Vernetzungsreaktion durchläuft, und verbessern Sie die Elastizität, Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit der Gummiprodukte.​
4. Gummi-Extrusion: Kühlen Sie den Gummi-Extruder und die Form, verhindern Sie, dass der Gummi während der Extrusion durch übermäßige Temperatur versengt, und gewährleisten Sie die Stabilität der Form und Leistung der Gummiprodukte (z. B. Gummischläuche, Dichtungsstreifen).

Erbringung von Dienstleistungen:

• 24/7 Online-Support: Ein professionelles Team reagiert schnell, um Probleme bei der Gerätenutzung zu lösen.​
• Kostenlose Online-Installation und -Inbetriebnahme: Ingenieure bieten Online-Dienste, um einen effizienten Gerätebetrieb zu gewährleisten.​
• 1-Jahres-Garantie: Erweiterte Garantie für Kernkomponenten, die einen sorgenfreien Kundendienst bietet.